Који су посебни захтеви за угаони челик енергетских торња?
Електрични торањ се користи за далеководе. Решеткасти торањ углавном састављен од угаоног челика је носећа конструкција за носеће проводнике и жице за уземљење. Учините да проводник достигне гранично растојање од ји до земље и уземљених објеката и може да носи проводник, уземљење и сопствену контактну површину и контактну површину.
Обично се назива угаоно гвожђе, то је дуга трака од челика, са две стране окомите једна на другу да формирају угао. Може се поделити на челик са једнаким ивицама и челик са неједнаким ивицама. Две врсте челика са истом страном и ширином. Његова спецификација је изражена у милиметрима, а бочна ширина × ширина ивице × дебљина ивице. На пример, "=30 × тридесет × три", то јест, једнакостранични угао челика са бочном ширином од 30 мм и дебљином стране од 3 мм. Модел се такође може користити да означи да је цм бочне ширине, као што је 3 #. Модел не може представљати различите димензије дебљине ивице у истом моделу, тако да су ширина ивице и димензије дебљине ивице челика за угао попуњене у уговору и другим документима потпуне и не могу бити представљене самим моделом. Спецификације топло ваљаног челика са једнакостраним углом су 2 # - 20 #. Различити делови под напрезањем могу бити направљени према различитим структурним захтевима, или могу бити направљени. Направите везе између компоненти.
Угаони челик има добру чврстоћу и жилавост на ниским температурама на 857 и 873 ℃, док је његова вредност жилавости на ниским температурама веома ниска на 924 и 986 ℃. На коначној температури ваљања од 857 и 873 ℃, угаони челик ће бити подвргнут дуктилном лому на -40 ℃ и кртом лому на 924 и 986 ℃. Додавање ванадијума у К420 може побољшати чврстоћу угаоног челика. Разлог је тај што фазе ванадијума и ВЦ у легираном челику формирају таложно ојачање, формирајући зрна за ојачавање падавина и побољшавајући чврстоћу челика. Ударна жилавост угаоног челика опада са смањењем коначне температуре котрљања угаоног челика, али након додавања вредности в, угаони челик са коначном температуром котрљања од 857 и 873 ℃ такође може добити око 180Ј енергије удара на - 40 ℃.